Impianti di depurazione con ossidazione termica rigenerativa a masse ceramiche composite

Impianti RTO: adatti all’abbattimento di solventi organici inquinanti effluenti gassosi

Progettazione · Revamping · Risparmio · Finanziamenti · Tecnologie

L’impianto termico rigenerativo con masse ceramiche composite è stato ampiamente sperimentato, nella depurazione degli effluenti gassosi, con molteplici installazioni in USA e in Europa.
Si sceglie normalmente di adottare l’impianto termico rigenerativo per l’elevata efficienza di depurazione dello stesso e per la sua flessibilità di esercizio che consente di abbattere un’ampia varietà di solventi, con possibilità di modificare nel futuro sia il tipo che la quantità degli stessi, senza alterare minimamente l’efficienza dell’impianto di abbattimento.
Il sistema consente la massima sicurezza di esercizio per l’ossidazione, minimizzando contemporaneamente i costi di esercizio del combustibile.

Scheda di dettaglio

Schema tecnico di funzionamento di un RTO. Dettaglio dell’ossidatore termico rigenerativo airTReco

Schema di funzionamento

Impianti Termici Rigenerativi - Referenze

Attività: Flexografia, Industria chimica, Off-set, Motori elettrici, Verniciatura, Sterilizzazione, Impregnazione, Distribuzione carne, Produzione cacao, Lastre di metilmetacrilato, Rivestimento cavi, Trattamento termico per viteria, Rendering de frutti di mare, Discarica, Verniciatura alluminio, Produzione sigari, Collanti, Produzione pentole, Produzione assorbenti, Pastiglie freni.

Inquinante: Acetato di etile, Stirene, Solventi vari,Ossido di etilene, Odori/fumo da inceneritori, Odori di tostatura, Metilmetacrilato, Ossido di etile, Alcool etilico, Xylene-butylamine, Composti metanici e odori

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Caratteristiche costruttive peculiari dei nostri impianti e loro componenti

Gli impianti airTReco di depurazione con ossidazione termica rigenerativa (RTO) a masse ceramiche composite, sono ampiamente sperimentati con molteplici installazioni negli USA e in Europa e sono tra le migliori soluzioni esistenti nel campo dell’abbattimento delle sostanze organiche volatili (SOV). airTReco garantisce sempre, infatti, le altissime prestazioni richieste dalle autorizzazioni per le emissioni concesse dalle Autorità competenti ai sensi degli art. 269 e 272 del D.Lgs. 152/2006 e s.m.i., nonché il superamento dei periodici controlli da parte degli enti preposti.

Foto di dettaglio impianto RTO airTReco efficiente e flessibile per l’abbattimento dei SOV

Questi impianti offrono elevata efficienza di depurazione e grande flessibilità di esercizio, consentendo non solo di abbattere un’ampia varietà di solventi, ma anche di modificare nel futuro sia il tipo che la quantità degli stessi senza alterare minimamente l’efficienza dell’impianto.

Il sistema garantisce inoltre la massima sicurezza di esercizio per l’ossidazione, minimizzando allo stesso tempo i costi di esercizio del combustibile. Questi impianti permettono infatti di ottenere un elevato risparmio energetico, fino all’autosostentamento, grazie ai loro scambiatori ceramici a elevato rendimento termico.

Scambio termico

Otteniamo un’elevatissima efficienza termica grazie all’utilizzo di masse ceramiche composite al posto delle tradizionali selle ceramiche. Da ciò deriva:

minor consumo energetico del ventilatore;
considerevole risparmio di combustibile;
riduzione dei costi d’impianto;
riduzione dei costi di gestione.

Elevata efficienza di depurazione

Speciali ed esclusive valvole, da noi progettate e costruite, consentono ai nostri impianti di avere una tenuta quasi perfetta e un’efficienza di depurazione che sfiora il 99,9%. Non si tratta di mero virtuosismo, ma di un risultato necessario per garantire al Cliente il rispetto delle normative vigenti, che impone limiti tali da rendere spesso insufficiente una depurazione del 99-99,5%.

Bruciatore

Funzionante a gas metano, provvede a completare il preriscaldamento del flusso gassoso e a mantenere costante, in automatico, la temperatura nella camera di combustione.

L’effluente gassoso da depurare permane per un tempo accuratamente calcolato in modo tale da garantire l’abbattimento del solvente presente e una concentrazione di uscita dal depuratore inferiore ai termini di legge.

Torri di scambio: 3-5-7

Ne installiamo almeno 3 per evitare picchi di solvente al camino e sbalzi di pressione durante l’inversione del flusso. Ciclicamente viene impiegata ciascuna delle tre camere di recupero, con masse ceramiche composite, sia per il preriscaldamento che per il raffreddamento, con efficienza fino al 97% (± 2%). Grazie al preriscaldamento si limita il consumo di combustibile ai valori minimi.

I nostri impianti, inoltre, sono modulari: offrono la possibilità di espansione in un secondo tempo dal valore nominale al suo doppio mediante l’aggiunta di altre 2 torri di scambio e 2 camere di combustione.